Los hornos de inducción han sido desde siempre uno de nuestros productos estrella, hoy, queremos hablarles un poco acerca de cómo funcionan, cuáles son sus ventajas y sus aplicaciones.

La llegada de los hornos de inducción ha permitido a las empresas seguir produciendo grandes volúmenes de producto,y al mismo tiempo reducir los riesgos para los trabajadores y el medio ambiente. Los hornos de inducción liberan menos gases que los hornos estándar o tradicionales a gas. La limpieza del calor por inducción permite a las grandes instalaciones industriales operar dentro de las cada vez más estrictas directrices de protección del medio ambiente.

La necesidad de generar confiabilidad de un buen producto terminado, hace que los ingenieros y personal técnico involucrado deban generar planes que conlleven a la verificación de este producto.

(Equipos de Ultrasonido)

Pensamos en muchas técnicas de inspección (END); técnicas que sirven para orientarnos acerca de la condición de un elemento, pero cierto es que no todas las técnicas aplican para un tipo determinado de proceso, debido a las variables propias de cada sistema que inciden directamente en la eficiencia de la detección.

Se entiende por soldadura al proceso de fabricación que conlleva a la unión de dos o más materiales metálicos o plásticos (termoplásticos), generalmente mediante un material fusionable a temperatura más baja que los distintos materiales que se pretenden unir, que al enfriarse y solidificarse mantienen unidos a los dos componentes, aunque también existe la soldadura que implica la fusión de parte de los materiales que se pretenden unir, sin la presencia de otro material fisionable que realice la unión entre ambos materiales. Ambos procesos implican el uso de una gran cantidad de energía, (electricidad, calor, etc.), además de estos procesos de soldado mediante fusión existen procesos de soldado por presión.

Este artículo detalla el uso de los calibradores de espesor de revestimiento DeFelsko dentro de la industria de galvanizado de zinc. Describe diferentes tipos de medidores de mano, el proceso de medición, varias precauciones que deben tomarse y una sección de preguntas y respuestas para las preguntas más frecuentes sobre esta aplicación.

El acero se corroe cuando un electrolito (como el agua) conecta ánodos y cátodos en una superficie de acero. La formación de la celda de corrosión causa un óxido de hierro escamoso conocido como óxido.

Para evitar la oxidación, algo debe evitar la formación de la celda de corrosión. Dos métodos comunes para prevenir la corrosión en el acero son:

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